{{active_1_level_name}}
{{active_2_level_name}}
{{active_3_level_name}}
Мы производим только модельные чехлы, то есть чехлы предназначены для конкретной модели автомобиля, с учётом особенностей кузова, сидений, и функционала салона.
В первую очередь с автомобильных кресел снимаются необходимые замеры. Измеряются сиденья, спинки, подголовники, подлокотники, вырезы для подушек и ремней безопасности, всевозможные технологические отверстия, индивидуальные для каждого производителя, каждой модели и комплектации. Затем, после переноса полученных измерений на бумагу и добавления с каждой стороны припусков на шов, получаются необходимые шаблоны для пошива авточехлов.
По шаблонам делаются выкройки, которые затем смётываются с изнаночной стороны прямо на автомобильном кресле, чтобы получившийся чехол повторял все углы и изгибы и выглядел идеально. После того как куски материала смётаны, лишняя ткань обрезается и все швы авточехла прострачиваются.
Заключительным этапом является установка стягивающих петель с металлическими кронштейнами, вшивка фиксирующих лент, протяжка необходимых шнуров. После следует еще одна примерка, снятие смёточного шва, обработка краёв.
Наши производственные мощности базируются на швейных фабриках Ивановской, Рязанской и Тверской областей. Это одни из ведущих фабрик на территории нашей страны по производству и пошиву средних и тяжелых тканей, с огромной историей, традициями и богатым опытом. В цехах этих предприятий наша продукция проходить весь путь - от обмеров и раскроя, до выхода готовых изделий, их маркировки и упаковки. Затем готовая продукция транспортируется логистическими компаниями нашим дистрибьюторам, дилерам и оптовикам.
На протяжении десятилетий своей деятельности, швейные производства наших фабрик достигло существенных и весьма впечатляющих успехов на отечественном рынке, их продукция обрела заслуженную популярность среди многих соотечественников. Основным секретом успешной деятельности этих фабрик является профессиональная работа высококвалифицированных специалистов, которые сочетают мастерство, накопленный опыт и полученные знания, и с любовью относятся к производимой продукции - автомобильным чехлам.
В число персонала фабрик входят технологи, дизайнеры, конструкторы и другие сотрудники, которые постоянно внедряют инновационные технологии в производство швейных мастерских.
Постоянный контроль каждого производственного этапа позволяет нам производить продукцию высокого качества!
Предлагаем вашему вниманию основные материалы, которые мы используем для изготовления чехлов
Экокожа «Аригон» - это современный высокотехнологичный материал, представляющий собой полимерны, нанесённые на тканую основу. Эта разновидность искусственной кожи имеет приставку ЭКО за то, что в отличие от морально устаревших кожзамов - виниловой кожи и дермантина, содержащих в своем составе ПВХ (ПолиВинилХлорид), не выделяет вредных веществ в процессе эксплуатации и утилизации.
Технологии производства ЭКОКОЖИ на сегодняшний день достигли таких высот, что эту полиуретановую искусственную кожу внешне крайне сложно отличить от натуральной. К то му же данный материал обладает существенными преимуществами, по своим качествам порой даже превосходя натуральную кожу:
Экокожа, с учётом всех своих положительных качеств и цены производства, является безусловным лидером при выборе материала для пошива автомобильных чехлов.
«Жаккард» - это безворсовая ткань, получаемая при переплетении натуральных и синтетических нитей. При производстве жаккардовой ткани возможно создание как гладкой, так и рельефной поверхности. Особыми качествами этой ткани, определяющими её выбор для производста авточехлов, являются высокая прочность и устойчивость к стиранию. Коллекция жаккардоввых тканей огромна, имеет множество расцветок и видов плетения, однако большой популярностью пользуются именно классические тона. Боковые части обивки сидений предлагаются черная, темно-серая однотонная ткань. Центральная часть выполняется тканью соответствующих тонов, но с орнаментами (сота, квадраты, ромбы, белая штрихи на черном фоне- используется у многих производителей автомобилей,как стандартная обивка сидений). Жаккард морозоустойчив, легко чистится и стирается, стоек к попаданию сигаретного пепла.
Авточехлы из жаккарда - хороший способ придать своему автомобилю, чистый ухоженный вид.
«Алькантара» - также известна как искусственная замша. Секрет производства алькантары заключается в использовании улучшенного прядения (производство очень тонкого двухкомпонентного волокна «islands in the sea» — «острова в море»), в сочетании и взаимодействии химического и текстильного производственных процессов (перфорирование, отделка, пропитка, выделка, обработка, покраски). Алькантара производится из волокон полиэстера и полиуретана, и представляет из себя синтетический аналог замши. Внешне и на ощупь качественную алькантару достаточно сложно отличить от замши. Что касается физических характеристик, алькантара менее подвержена обесцвечиванию от ультрафиолетовых лучей и отличается от замши большей износостойкостью.
«Лён» - ткань при всем современном многообразии остается классическим натуральным материалом с ценными свойствами. Изделия изо льна славятся своей износостойкостью и замечательными эксплуатационными характеристиками. Льняная ткань – материал натурального происхождения, изготавливается изо льна – однолетнего растения.
«Брезент» - плотная парусина, пропитанная огнеупорными или водоотталкивающими и противогнилостными составами. Брезент производится из парусины, состоящей из природного растительного льняного/джутового и хлопкового сырья, а также из синтетического волокна. Плотность брезента составляет от 300 до 900 г/м², может быть и выше.